研磨ブラシ毛材特性一覧

金属線

  • 硬鋼線
  • 真鍮メッキ線
  • 亜鉛メッキ線
  • バンロープ線
  • ステンレス線
  • 真鍮線
  • 鉄線
  • リン青銅線
  • タングステン線
  • チタン

    硬鋼線 (SW)
    主要用途
    • 鋼板の錆落し
    • 塗装面の塗料剥離
    • メッキ前の下地研磨
    • 溶接箇所の仕上げ処理
    • プレス打抜きバリ除去
    • 切断・切削かえりバリ除去
    • ゴム成形バリ除去
    • 各種成形品のバリ除去
    • 鋳型の清掃
    SW 0.1
    SW 0.1

    SW 0.2
    SW 0.2

    SW 0.3
    SW 0.3

    SW 0.4
    SW 0.4

    SW 0.5
    SW 0.5

    SW 0.6
    SW 0.6

    SW 0.8
    SW 0.8
    特長
    • 冷間引延により硬度をアップした毛材です。
    • 炭素含有量により硬度、耐折損性、耐摩耗性が異なります。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.1~0.8

    カーボン量
    40C
    60C
    70C
    80C
    備考 シングル波/ダブル波

    真鍮メッキ線 (BG)
    主要用途
    • 鋼板の錆落し
    • 塗装面の塗料剥離
    • メッキ前の下地研磨
    • 溶接箇所の仕上げ処理
    • プレス打抜きバリ除去
    • 切断・切削かえりバリ除去
    • ゴム成形バリ除去
    • 各種成形品のバリ除去
    • 鋳型の清掃
    BG 0.22
    BG 0.22

    BG 0.3
    BG 0.3
    特長
    • 硬鋼線を真鍮メッキした毛材です。
    • 研削力が高くワイヤーの折損率が低いです。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.12~0.5
    備考 シングル波/ダブル波

    亜鉛メッキ線 (AG)
    主要用途
    • 弱電用皮膜剥離
    特長
    • 硬鋼線を亜鉛メッキした毛材です。
    • 研削力が高くワイヤーの折損率が低いです。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.12
    備考 シングル波/ダブル波

    バンロープ線 (BBR) (BRH)
    主要用途
    • 溶接ビート除去
    • 頑固なバリ除去
    BBR 0.38
    BBR 0.38

    特長
    • 硬鋼線を真鍮・亜鉛メッキして数本ヨリ加工した毛材です。
    • 強力な研削力と折損率に優れています。
    • 傷目は比較的細目な仕上がりです。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) BBR… 0.175/0.25/0.38
    BRH… 0.3
    備考 シングル波/ダブル波

    ステンレス線 (SUS304) (SUS316) (SUS304)ロープ
    主要用途
    • 鋼板の錆落し
    • 塗装面の塗料剥離
    • メッキ前の下地研磨
    • 溶接箇所の仕上げ処理
    • プレス打抜きバリ除去
    • 切断・切削かえりバリ除去
    • ゴム成形バリ除去
    • 各種成形品のバリ除去
    • 鋳型の清掃
    • アルミ・ステンレス製品の研磨仕上げ
    • 湿式・酸性溶液・アルカリ溶液中の研磨
    • 高温状態での研磨
    SUS 0.08
    SUS 0.08

    SUS 0.1
    SUS 0.1

    SUS 0.12
    SUS 0.12

    SUS 0.15
    SUS 0.15

    SUS 0.2
    SUS 0.2

    SUS 0.3
    SUS 0.3

    特長
    • 耐酸性、耐アルカリ性に優れています。
    • 耐熱性に優れています。
    • 若干の磁気を帯びています。
    耐薬品性・耐熱性
    • 耐酸、耐アルカリ、耐熱性に優れています。
    • SUS316はSUS304に比較し耐酸性・耐腐食性に優れています。
    規格寸法(φmm) 304… 0.08~0.8
    316… 0.05/0.06/0.08/0.2/0.3/0.6
    ロープ… 0.1/0.25/0.27/0.3/0.4/1.0/1.2
    備考 シングル波/ダブル波

    真鍮線 (BSW)
    主要用途
    • 合金製品の研磨仕上げ
    • 毛織物の起毛
    • 木工製品の木目出し
    BSW 0.1
    BSW 0.1

    BSW 0.15
    BSW 0.15

    BSW 0.3
    BSW 0.3

    特長
    • 毛腰が柔らかいです。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.08~0.5
    備考 シングル波/ダブル波

    鉄線
    主要用途
    • 硬質製品バリ取り
    • 硬質製品の磨き
    特長
    • 弾力性無く、毛腰が柔らかいです。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.1/0.15
    備考 シングル波/ダブル波

    リン青銅線
    主要用途
    • 強弱電気関連
    特長
    • 抗張力は1/2Hで65~80Kgf/mm2
    • 導電性を有します。
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.1
    備考 シングル波/ダブル波

    タングステン線
    主要用途
    • 耐熱性を要求される特殊用途
    特長
    • 金属の中で最高の融点を持ち耐熱性に優れています。
    • 耐蝕性にも優れ海水に強いです。
    • 比重が重い(比重19.24)
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.05~0.5
    備考 シングル波/ダブル波

    チタン線
    主要用途
    • 原子力関連
    • 食料品、医薬品
    • 撹拌用
    特長
    • 無機酸、アルカリ、塩化物、海水、各種気体や腐食性環境下において優れた耐蝕性を発揮します。
    • 比重が軽い(比重4.5)
    耐薬品性・耐熱性
    規格寸法(φmm) 0.08~0.5
    備考

化学繊維



ナイロン
<6タイプ> <66タイプ> <610タイプ> <612タイプ>
主要用途
  • 化学繊維の中では耐摩耗性に優れ、適度な毛腰と屈曲回復性を持っています。
  • 長期間の連続使用に耐えられます。
  • 有害物質を含まず、かつ腐らないので衛生的です。
  • 耐熱性に劣る為、高温化での使用は出来ません。
吸水性 比重 [特長]
6 10.7% 1.14 [耐引張り強さは高いが剛性は弱い]
66 4~4.5% 1.14 [溶融点が高い]
610 2.5% 1.08 [吸水率が低く、湿潤条件には強い]
612 2.5% 1.06 [吸水率が低く、湿潤条件には強い]

ナイロン0.1直
ナイロン0.1 直

ナイロン0.15直
ナイロン0.15 直

ナイロン0.2直
ナイロン0.2 直

ナイロン0.25直
ナイロン0.25 直

ナイロン0.4直
ナイロン0.4 直

ナイロン0.5直
ナイロン0.5 直

ナイロン0.6直
ナイロン0.6 直

ナイロン0.7直
ナイロン0.7 直

ナイロン0.9直
ナイロン0.9 直

ナイロン0.2波
ナイロン0.2 波

ナイロン0.3波
ナイロン0.3 波

ナイロン0.5波
ナイロン0.5 波
特長
  • 化学繊維より柔らかいです。
  • 耐薬品性良好です。
耐薬品性・耐熱性
  • 耐熱性に劣る為、高温下での使用はできません。
溶融点 使用限界温度
6 215℃ 80℃以下
66 255℃ 80℃以下
610 215℃ 80℃以下
612 215℃ 80℃以下
  • 耐アルカリ性を持ち殆ど侵されません。
  • ガソリン、油、洗剤に耐久性があります。
  • 濃塩酸、濃硫酸、蟻酸、フェノール酸に溶解します・氷酢酸に膨張します。
規格寸法(φmm) 直線 0.064~2.2
ダブル波 0.2/0.3/0.4/0.5
備考

研粒入りナイロン
トレグリット(東レ)
<TG-A>酸化アルミナ
<TG-C>炭化硅素
<TG-CH>炭化硅素
<TG-D>ダイヤモンド
<DIA>ダイヤ入りタイネックス*A(デュポン)
<TX-A>酸化アルミナ
<TX-C>サングリット(旭化成)炭化硅素
<SG-A>酸化アルミナ
<SG-C>炭化硅素
TG-A #80 1.0
TG-A #80 1.0

TG-A #100 0.9
TG-A #100 0.9

TG-A #180 0.55
TG-A #180 0.55

TG-A #180 0.7
TG-A #180 0.7

TG-A #240 0.55
TG-A #240 0.55

TG-A #320 0.55
TG-A #320 0.55

TG-A #500 0.45
TG-A #500 0.45

TG-C #80 1.3
TG-C #80 1.3

TX-C #80 1.0
TX-C #80 1.0

TX-C #120 1.0
TX-C #120 1.0

TX-C #180 0.875
TX-C #180 0.875

TX-C #240 0.75
TX-C #240 0.75

TX-C #320 0.55
TX-C #320 0.55

TX-C #500 0.45
TX-C #500 0.45

SG-A #500 0.3
SG-A #500 0.3

SG-A #1000 0.3
SG-A #1000 0.3
主要用途
  • メッキ製品の艶出し
  • 鋼板表面の研磨洗浄、弱酸洗い
  • 機械加工部品各種のバリ取り
  • パンチング後のエッヂ仕上げ
  • 金属、非鉄金属製品の表面処理
  • 木工、家具品のサンディング
  • 塗装の前処理
  • プリント基板の表面処理
  • ギヤ、ピニオン等のバリ取り
  • 床面清掃
特長
  • ナイロンを基材に研磨砥粒材(AL2O3・Sic・Dia)を約20~30%含有させて研磨性を向上させた毛材です。
  • 耐摩耗性、屈曲回復性、耐薬品性等の特性はナイロンと同等です。
耐薬品性・耐熱性
  • 耐熱性に劣る為、高温下での使用はできません。
溶融点 使用限界温度
6 215℃ 80℃以下
66 255℃ 80℃以下
610 215℃ 80℃以下
612 215℃ 80℃以下
  • 耐アルカリ性を持ち殆ど侵されません。
  • ガソリン、油、洗剤に耐久性があります。
  • 濃塩酸、濃硫酸、蟻酸、フェノール酸に溶解します・氷酢酸に膨張します。
規格寸法(φmm)
  • TG-A(酸化アルミナ)
    • #80 1.0
    • #100 0.9
    • #180 0.55/0.7/0.9
    • #240 0.55
    • #320 0.55
    • #500 0.45
  • TG-C
    • #36 3.0
    • #46 1.8/2.0
    • #80 1.3
    • #100 1.0
    • #180 0.7/0.9
    • #240 0.55/0.8
    • #320 0.55/0.7
    • #500 0.45
  • TG-C(炭化硅素)
    • #36 3.0
    • #46 1.8/2.0
    • #80 1.3
    • #100 1.0
    • #180 0.7/0.9
    • #240 0.55/0.8
    • #320 0.55/0.7
    • #500 0.45
  • TG-CH(炭化硅素)
    • #80 1.1/2.0/3.0
    • #100 1.0/1.25/1.5/1.7
    • #180 0.6/0.9/1.0/1.5/1.7
    • #240 0.6/0.9/1.0
    • #320 0.6/0.8/1.0
    • #500 0.8/1.0
  • TG-D(ダイヤモンド)
    • #100 1.0
    • #400 0.3/0.45/0.55/0.7/0.8
    • #600 0.45
    • #800 0.45/0.7
  • TX-A(酸化アルミナ)
    • #80 1.0
    • #180 0.875
    • #240 0.75
    • #320 0.55
    • #500 0.45
    • #600 0.3/0.45
  • TX-C(炭化硅素)
    • #46 1.5
    • #60 1.125
    • #80 1.0/1.25
    • #120 0.55/1.0
    • #180 0.875
    • #240 0.75
    • #320 0.55
    • #500 0.45
  • SG-A(酸化アルミナ)
    • #500 0.3
    • #1,000 0.3/0.5
  • SG-C(炭化硅素)
    • #500 0.8
    • #1,000 0.7
  • コネブライト 炭化硅素
    • #100 0.55
    • #120 0.7
  • コネブライト 炭化硅素
    • #500 0.3
    • #800 0.3/0.5
    • #1,000 0.3/0.5
備考

ポリプロピレン(PP)
主要用途
  • 床面清掃
  • 車輌洗浄
  • ベルトクリーニング
PP 0.1 直
PP 0.1 直

PP 0.2 直
PP 0.2 直

PP 0.3 直
PP 0.3 直

PP 0.4 直
PP 0.4 直

PP 0.5 直
PP 0.5 直

PP 0.6 直
PP 0.6 直

PP 0.7 直
PP 0.7 直

PP 1.0 直
PP 1.0 直

PP 1.2 直
PP 1.2 直

PP 0.2 波
PP 0.2 波

PP 0.3 波
PP 0.3 波

PP 0.4 波
PP 0.4 波

PP 0.5 波
PP 0.5 波

PP 0.6 波
PP 0.6 波

PP 0.3 黒
PP 0.3 黒
特長
  • ナイロンに比べ軽く、硬く、毛腰が強いです。
  • 屈曲回復性、弾力性に優れるが、毛先が裂け易いです。
  • 吸水率…0.3%
    <比重0.91>
耐薬品性・耐熱性
  • 酸・アルカリに比較的強いです
    溶融点…165℃
    使用限界温度…60℃以下
規格寸法(φmm) 直線 0.1~2.0
ダブル波 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6/0.7
備考

ポリエステル(PE)
主要用途
  • 鋼板表面の研磨洗浄、酸洗い
  • 洗瓶、車両洗浄用ブラシ
  • ベルトクリーニング
特長
  • 合成繊維の中で毛腰が最も高いです。
  • 耐摩耗性があります。
    <比重1.38>
耐薬品性・耐熱性
  • 酸・アルカリに強いが湿熱に弱いです
    溶融点…260℃
    使用限界温度…100℃以下
規格寸法(φmm) ダブル波 0.5
備考

ポリフェニレンサルファイド(PPS)
主要用途
  • 高温条件下でのポリッシング
  • 自動車工業分野
特長
  • 優れた耐薬品性と耐熱性を有する樹脂を原料に製造した毛材です。
  • 高温度領域でも高い剛性、寸法安定性に優れています。
  • 耐薬品性に優れています。
耐薬品性・耐熱性
  • 高温度条件下の強酸、強アルカリ、有機溶剤、油脂等に対して耐久性があります。
    (200℃以下でPPSを溶かす媒体はありません)
規格寸法(φmm) 直線 0.3/0.5
ダブル波 0.5
備考

ポリブチレンテレフタレート(PBT)
規格寸法(φmm) ダブル波 0.5
備考

塩化ビニル(PVC)
規格寸法(φmm) 直線 0.3
ダブル波 0.3
備考

テフロン
規格寸法(φmm) 直線 0.889
備考

モノエイト
主要用途
  • 製紙、印刷、フィルム製造、食品各種機械
  • コンベア、家電、OA機器の帯電除去
  • 静電気による災害、障害等の安全対策
特長
  • ナイロン66にカーボンブラックを配合した高導電性毛材です。
  • 導電性部分が脱落しにくく高い導電性能を有しています。
耐薬品性・耐熱性
  • 溶解点…257℃
    使用限界温度…100℃以下
規格寸法(φmm) 直線 0.15/0.3
備考

コネブライト/コネブライトダイア
主要用途
  • バリ取り
  • デスケーリング
  • 洗浄
特長
  • 耐熱性に優れ、ドライ条件下で使用可能。
  • アルカリ、希酸に対し安定し耐薬品性に優れている。
  • 高反発性、耐摩耗性に優れたメタ系アラシド毛材。
耐薬品性・耐熱性
  • 溶解点…430℃
    軟化点…275℃以下
規格寸法(φmm) 直線 0.15~0.7
備考

動物繊維



馬毛
主要用途
  • メッキ製品の艶出し
  • 木工・プラスチック製品の艶出し
  • 紡績機用
  • 各種の洗浄
  • 塗装用ブラシ
  • 染色
馬毛
馬毛
特長
  • 化学繊維より柔らかいです。
  • 耐薬品性良好です。
耐薬品性・耐熱性
  • 耐薬品性は多少あります。
  • 酸、アルカリに劣化現象を起こします。
  • 耐熱性に優れています。
  • 使用限界温度130℃以下
  • 水分率11~13%
規格寸法(φmm)
  • 動物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

イカツ
主要用途
  • メッキ製品の艶出し
  • 木工・プラスチック製品の艶出し
  • 紡績機用
  • 各種の洗浄
  • 塗装用ブラシ
  • 染色
特長
  • 馬毛・豚毛より腰が柔らかく、当たりがソフトです。
耐薬品性・耐熱性
  • 耐薬品性は多少あります。
  • 酸、アルカリに劣化現象を起こします。
  • 耐熱性に優れています。
  • 使用限界温度130℃以下
  • 水分率11~13%
規格寸法(φmm)
  • 動物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

豚毛
主要用途
  • メッキ製品の艶出し
  • 木工・プラスチック製品の艶出し
  • 紡績機用
  • 各種の洗浄
  • 塗装用ブラシ
  • 染色
特長
  • 馬毛より硬く腰が強いです。
耐薬品性・耐熱性
  • 耐薬品性は多少あります。
  • 酸、アルカリに劣化現象を起こします。
  • 耐熱性に優れています。
  • 使用限界温度130℃以下
  • 水分率11~13%
規格寸法(φmm)
  • 動物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

白羊毛
主要用途
  • メッキ製品の艶出し
  • 木工・プラスチック製品の艶出し
  • 紡績機用
  • 各種の洗浄
  • 塗装用ブラシ
  • 染色
特長
  • 馬毛・イカツ・豚毛より腰が柔らかく当たりがソフトです。
耐薬品性・耐熱性
  • 耐薬品性は多少あります。
  • 酸、アルカリに劣化現象を起こします。
  • 耐熱性に優れています。
  • 使用限界温度130℃以下
  • 水分率11~13%
規格寸法(φmm)
  • 動物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

植物繊維



パキン(タンピコ)
主要用途
  • 洗浄用
  • 非鉄金属製品の洗浄
  • 木工・非鉄金属製品の艶出し
  • 捺染機・乾燥機用
パキン
パキン
特長
  • 吸水性が特に良好で洗浄効果が大きいです。
  • 引っ張り強度が弱い為折損摩耗が激しいです。
耐薬品性・耐熱性
  • 酸、アルカリに弱く劣化しやすいです
  • 80℃以上での劣化は激しいです
    水分率…9~14%
    使用限界温度…80℃以下
規格寸法(φmm)
  • 植物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

パーム
主要用途
  • 清掃用
  • タワシ
特長
  • 吸水性良好で洗浄効果が大きいです。
  • 引っ張り強度が弱い為折損摩耗が激しいです。
耐薬品性・耐熱性
  • 酸に弱くアルカリに若干強いが劣化しやすいです
  • 水分率…9~14%
    使用限界温度…80℃以下
規格寸法(φmm)
  • 植物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

シダ
主要用途
  • ポリッシャーブラシ
  • 床面清掃
特長
  • 線径が太く堅いです。
  • 吸水性良好で洗浄効果が大きいです。
  • 引っ張り強度が弱い為折損摩耗が激しいです。
耐薬品性・耐熱性
  • 酸に弱くアルカリに若干強いが劣化しやすいです
  • 水分率…9~14%
    使用限界温度…80℃以下
規格寸法(φmm)
  • 植物繊維の為線径が不揃いで長さに限界があります。
備考

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